Tutti coloro che si trovano a che fare con applicazioni idrauliche destinate a sviluppare una grande forza conoscono l’importanza della manutenzione ai fini dell’efficienza, della sicurezza e della costanza nelle prestazioni. La nostra azienda è in grado di garantire un risultato di grande affidabilità, sia nell’eseguire la manutenzione ordinaria che quella straordinaria.
È importante scegliere correttamente il cilindro, ma è altrettanto importante eseguirne la manutenzione.
Tipologie di manutenzione
Manutenzione ordinaria cilindri: Vanno programmati uno o più controlli annuali in base alle ore di funzionamento; qualora all’esame visivo risultino perdite o usure anomale (vedi rigature dello stelo), si interviene conseguentemente.
Una manutenzione ordinaria corretta allunga la vita di servizio del cilindro e aiuta a tenere alto il livello di buon funzionamento.
Manutenzione straordinaria cilindri: Si tratta di un intervento urgente per rotture improvvise non preventivabili.
In questo caso bisogna affidarsi a specialisti competenti del settore perché è un processo molto delicato e richiede conoscenze specifiche e una attenzione particolare.
Le nostre operazioni di manutenzione
Quando il cilindro da riparare giunge nel nostro stabilimento si effettuano le seguenti operazioni:
- Ispezione e verifica, mediante smontaggio, a seguito del quale, vengono controllati con molta cura tutti i componenti. In questo modo si accerta la causa della rottura;
- Controllo visivo e dimensionale dei componenti (quote e tolleranze degli accoppiamenti);
- Elaborazione di una relazione tecnica nella quale si spiega il/i difetto/i riscontrato/i;
- Redazione di una scheda tecnica con la soluzione proposta (ex. sostituzione guarnizione, levigatura leggera, ricromatura stelo, rifacimento camicia con recupero dei componenti, etc);
- Rilievo dei componenti da rifare o eventualmente da recuperare, successivamente definizione di un disegno tecnico, che precede la scelta dei materiali e dei trattamenti dei particolari da ricostruire;
- Analisi del recupero o della costruzione dei particolari, con esecuzione di rilievi e produzione di disegni per ricambistica.
- Avviamento della costruzione dei particolari necessari e controllo dimensionale (con relativa scheda di collaudo)
Una volta ripristinati, prodotti e completati tutti i componenti si procede con:
- Montaggio meccanico del cilindro secondo un ciclo di montaggio corredato dei controlli intermedi;
- Collaudo idraulico (controllo delle eventuali perdite) e meccanico di scorrimento (controllo funzionale a vuoto);
- Test Idraulico in Pressione, su richiesta (collaudo del cilindro in pressione con il relativo Certificato di Collaudo in Pressione);
- Eventuali trattamenti come ad esempio, verniciatura secondo le specifiche del cliente.
Con il completamento diligente di tutte le suddette operazioni abbiamo ottime probabilità di garantire al nostro cilindro una lunga efficienza e costanza nelle performance.
È importante sottolineare che una volta scaduta la garanzia, non è semplice ottenere componenti di ricambio, in questo senso la PAGANI EUGENIO S.r.l. può offrire un servizio certamente apprezzabile. Durante le operazioni di manutenzione sopra elencate, possiamo ricostruire i disegni costruttivi e da questi gestire la ricambistica nel corso del tempo.
Case history
Il nostro banco di montaggio e collaudo cilindri
In collaborazione con l’azienda AF Automazione, nel 2015, abbiamo dato corpo ad un progetto per l’installazione nei nostri locali, del primo e più importante banco prova mai costruito, fino a quel momento, dal partner.
Riparazione cilindro per gru
Un cliente operante nel settore della logistica, si è affidato svariate volte alla nostra azienda per la manutenzione ordinaria e straordinaria dei cilindri oleodinamici, in questo caso per la riparazione di un cilindro per gru.